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智能伺服液(界)位計是采用以微處理器為基礎(chǔ)的高智能儀表,采用了*的伺服測量技術(shù)與進(jìn)口的伺服電機(jī)組件相結(jié)合,大大提高了液面的測量精度(±1mm)。智能伺服液(界)位計可以對被測介質(zhì)進(jìn)行液位、界位的常規(guī)精確測量與信號傳遞,同時還具有對溫度進(jìn)行傳送等功能,*儲罐儲存量管理、損耗控制、成本節(jié)省和安全操作等要求,改善了數(shù)據(jù)通訊功能,增強(qiáng)了數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性,具有串行數(shù)據(jù)通訊RS485接口,并輸出對應(yīng)的4-20mA模擬信號輸出。
工作原理:伺服液(界)位計的測量是基于阿基米德浮力平衡的原理而設(shè)計的,浮子由纏繞在帶有溝槽的測量磁鼓上的結(jié)實柔軟的測量鋼絲吊著,驅(qū)動伺服電機(jī)的內(nèi)磁鋼輪與經(jīng)過精密加工的輪轂(即外磁鋼輪)之間完成磁耦合,使得輪轂和驅(qū)動電機(jī)形成同步旋轉(zhuǎn),而內(nèi)磁鋼輪與輪轂(即外磁鋼輪)之間被儀表外殼*隔離,從而使得被測液體腔與電氣部分*隔離而滿足防爆要求。測量鋼絲均勻整齊的排列在輪轂上,浮子通過測量鋼絲被送到罐內(nèi),從而降低了測量誤差。當(dāng)罐內(nèi)液位(界面或比重)變化時,由于浮子的重量隨變化的液位而改變,浮子變化的重量使得輪轂(外磁鋼輪)與內(nèi)磁鋼輪之間形成耦合差。將改變信號送入微處理器進(jìn)行計算判斷后,給伺服電機(jī)發(fā)出控制指令,使罐內(nèi)浮子始終隨液位的變化而變化。從而可以通過測量輪轂的旋轉(zhuǎn)角度,計算后得出液位的高度值。當(dāng)需要儀表測量界面或比重時,只需要在中文菜單中設(shè)置即可。
產(chǎn)品特點: